GHQ不銹鋼靜態管道混合器之構造原理及產品安裝
GHQ不銹鋼靜態管道混合器之構造原理及產品安裝
GHQ不銹鋼靜態管道混合器/靜態管式混合器GHQ不銹鋼管道混合器/管式靜態混合器/管線式混合器/管道靜態混合器/管道加藥器/靜態混合器/不銹鋼管式混合器是在給排水和環保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液態氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實現瞬間混合的理想設備，具有快速高效混合、結構簡單，節約能耗、體積小巧等特點，在不需外動力情況下，水流通過管道混合器會產生分流、交叉混合和反向旋流三個作用，使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中，達到瞬間混合的目的，混合效率高達90～95%，可節省藥劑用量約20～30%，對提高水處理效果，節約能源，具有重大意義。
構造原理：
1、管道混合器一般由三節混合單元組成（也可根據混合介質的特性增加節數）。
2、每節混合單元為一個180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。
3、相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°。
4、為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。
5、其它材質的管道混合器做法不盡相同。
6、管道混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質的運動，流體通過它除產生降壓外，無需外部能源。
7、主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉，兩種介質不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。
適用范圍：
1、城市生活用水和工業給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用 。
2、城市生活污水和工業廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用 。
3、給水排水、環保工程中氣水混合、投加液態氯、臭氧等藥劑進行消毒處理 。
4、工業廢水中進行酸堿中和混合作用 。
5、多種工業廢水進行混合均化處理 。
設計參數：
1、管道混合器管徑按經濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s 計算，管徑大于500mm 的大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失 。
2、管道混合器混合單元節數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據混合介質的情況增減節數 。
3、管道混合器內水壓按0.1MPa 考慮，也可根據實際壓力進行設備加工。
產品安裝：
1、管道混合器安裝不受方向限制，可以水平、垂直或其他組合方式 。
2、管道混合器安裝在架空管道上時，必須用管道支架進行固定，埋地管道可安裝在檢修井內 。
3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設計，可按全國給水排水標準圖進行安裝，但管內流速必須大于1.0m/s，管中壓力應小于1.6MPa（304 材質）。
4、各種藥劑的投加位置，應在管道混合器混合單元前端，并大于0.3 米。
產品材質：
材質有：玻璃鋼、PVC、碳鋼、304不銹鋼 。
產品規格：
| 型 號 | 直徑(DN/㎜) | 管外徑㎜ | 法蘭盤外徑㎜ | 長度㎜ | 重量kg | 加藥口DN㎜ | 流速m/s | 流量m3/h | 總壓力損失 |
| GHQ-50 | 60 | 165 | 390 | 390 | 4 | 25 | <1 | 6.84 |
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| GHQ-65 | 75 | 185 | 450 | 600 | 5 | 25 | <1 | 11.88 |
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| GHQ-80 | 90 | 200 | 498 | 650 | 7 | 25 | <1 | 18 |
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| GHQ-100 | 110 | 220 | 570 | 700 | 8.5 | 25 | <1 | 28.08 |
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| GHQ-125 | 140 | 250 | 700 | 850 | 12 | 25 | <1 | 43.92 |
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| GHQ-150 | 162 | 285 | 780 | 1000 | 15 | 25 | <1 | 63.36 |
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| GHQ-200 | 212 | 340 | 1020 | 1050 | 23 | 25 | <1 | 108 | 0.076 |
| GHQ-250 | 264 | 395 | 1200 | 1100 | 34 | 25 | <1 | 180 | 0.079 |
| GHQ-300 | 314 | 445 | 1380 | 1380 | 44 | 25 | <1 | 262.8 | 0.076 |
| GHQ-350 | 366 | 505 | 1500 | 1500 | 60 | 25 | <1 | 360 | 0.4 |
| GHQ-400 | 416 | 565 | 1740 | 1740 | 76 | 25 | <1 | 468 | 0.67 |
| GHQ-500 | 518 | 670 | 1950 | 1950 | 103 | 32 | <1.5 | 1098 | 0.91 |
| GHQ-600 | 620 | 780 | 2400 | 2400 | 138 | 32 | <1.5 | 1512 | 0.95 |
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