自由浮球式蒸汽疏水閥的工作原理及主要特點
自由浮球式蒸汽疏水閥的工作原理及主要特點
自由浮球式蒸汽疏水閥CS11H自由浮球式疏水閥/自由浮球式法蘭疏水閥/不銹鋼自由浮球式疏水閥/自由浮球式內螺紋疏水閥/自由浮球式疏水閥加裝排氣閥是不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響，連續排水，有水即排，能使加熱設備達到理想工作效率。是石油、化工、印染、制藥、造紙、食品等工業加熱設備理想的疏水閥，特別是條件要求高的滾筒式烘干設備，更是工作性能可靠的全自動疏水閥。
工作原理：
1、本產品根據浮力的原理，使閥體內的浮球隨水位變化作升降運動，以達到閥門啟閉，即排水阻汽作用。
2、疏水閥是自動閥門，尤其對壓力低、排水量低和溫度穩定性要求高，不宜帶存凝結水的蒸汽設備更為適用。
3、自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。
4、裝置剛起動時，管道內出現空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結氣體，疏水閥開始進入工作狀態，低溫冷凝水流進疏水閥后，凝結水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。
5、裝置很快提升溫度，管道內溫度上升到飽和溫度之前，自動排空氣閥已經關閉。
6、裝置進入正常運行狀況，凝結水減少，液位下降，浮球隨液位升降調節閥孔流量。
7、當凝結水停止進入時，浮球隨介質流向逼近閥座，關閉閥門。
8、自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏。
主要特點：
1、能拓飽和凝結水，回執設備內不含有水先積聚，從而獲得較高的加熱效率。
2、蒸汽壓力變化時，不受影響，能連續工作性能穩定。
3、漏汽變幻無常小，采用先進研磨工藝制造，浮球精度高，密封性能好。
4、自動排空氣性能好。
5、壽命長，浮球的整個球面都可以做密封面，無集中磨損。
規格及技術參數：
1、公稱通徑( DN ): 15mm~150 mm 。
2、公稱壓力( PN ): 1.6MPa~4.0MPa 。
3、極限工作壓力 (PMO) : 0.2MPa ~1.6 MPa 。
4、極限工作溫度 (TMO) : +350 ℃ 。
5、工作介質：蒸汽凝結水 。
6、無負荷漏氣率小于 3% ；過冷度 0.5% 。
其結構特點：
1、能連續排水、性能穩定、排水量大、漏水量小。
2、能排連續飽和水，至使設備凝結水帶滯存量較少、升溫快、加熱溫度穩定。
3、有自動排冷空氣裝置，無汽鎖現象，工作平衡無噪音。
主要零部件材料：
主要零件 | 材料 |
閥體 | 碳鋼 |
閥蓋 | 碳鋼 |
閥座 | 不銹鋼 |
過濾器 | 不銹鋼 |
主要連接尺寸：
尺寸 | 型號 | CS11H-16C | |||||
口徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
L | 150 | 150 | 150 | 270 | 280 | 290 | |
H | 195 | 195 | 195 | 250 | 290 | 300 | |
H1 | 103 | 103 | 103 | 108 | 108 | 108 | |
CS41H/CS11H自由浮球式疏水閥排量表：
型號 | 通徑 (mm) | 極限工作壓力 | 不同壓差 (△P)下的排水量（Kg/h) | ||||||||||||
0.5 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | |||
CS11H-16 | 15 | 0.4 | 310 | 500 | 620 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
0.8 | 260 | 390 | 500 | 550 | 580 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1.2 | 300 | 340 | 370 | 400 | 430 | 460 | 490 | - | - | - | - | - | - | ||
1.6 | 260 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 440 | 470 | - | - | - | - | - | ||
CS11H-16 | 15 | 0.4 | 490 | 750 | 980 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
0.8 | 430 | 650 | 760 | 820 | 890 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1.2 | 400 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | 820 | - | - | - | - | - | - | ||
1.6 | - | 390 | 450 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | - | - | - | - | - | ||
2.5 | - | - | - | 280 | 340 | 380 | 440 | 500 | 560 | 620 | - | - | - | ||
4.0 | - | - | - | - | - | - | 290 | 330 | 380 | 430 | 480 | 520 | 560 | ||
CS41H-16 | 25 | 0.4 | 1850 | 2500 | 2980 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
0.8 | 1250 | 1900 | 2100 | 2450 | 2750 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1.2 | 900 | 1450 | 1650 | 1900 | 2100 | 2250 | 2400 | - | - | - | - | - | - | ||
1.6 | - | 1200 | 1560 | 1450 | 1450 | 1650 | 1750 | 2100 | - | - | - | - | - | ||
2.5 | - | - | - | 700 | 850 | 950 | 1050 | 1200 | 1350 | 1650 | |||||
4.0 | - | - | - | - | - | 700 | 750 | 800 | 860 | 920 | 980 | 1050 | 1150 | ||
CS41H-16 | 40 | 0.4 | 2800 | 4250 | 5800 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
0.8 | 1800 | 2980 | 3650 | 4250 | 4750 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1.2 | - | 2500 | 3000 | 3450 | 3900 | 4100 | 4500 | - | - | - | - | - | - | ||
1.6 | - | 2150 | 2650 | 3000 | 3300 | 3600 | 3950 | 4100 | - | - | - | - | - | ||
2.5 | - | - | - | - | 2100 | 2650 | 3000 | 3300 | 3650 | 3900 | - | - | - | ||
4.0 | - | - | - | - | - | 1000 | 1350 | 1650 | 1950 | 2250 | 2500 | 2750 | 3000 | ||
CS41H-16 | 50 150 | 0.4 | 5000 | 8500 | 11500 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
0.8 | 4200 | 6200 | 7800 | 8900 | 9500 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
1.2 | 2200 | 3600 | 4700 | 5500 | 6200 | 6800 | 7600 | - | - | - | - | - | - | ||
1.6 | - | 3600 | 4400 | 5000 | 5400 | 5900 | 6100 | 6800 | - | - | - | - | - | ||
2.5 | - | - | - | 3200 | 3600 | 3900 | 4200 | 4700 | 5100 | 5400 | - | - | - | ||
4.0 | - | - | - | - | - | 2850 | 3000 | 3250 | 3700 | 3950 | 4050 | 4400 | 5000 | ||
